塑料托盘变形量是塑料托盘能否在自动化立体高架库中 应用的较关键的参数,自动化立体高架库的货架单元、 自动搬运设备、输送机、叉车的尺寸都是经过精心设 计,对其上的承载物也都有尺寸限定,**过限定就会产 生干涉、)塑料托盘在应用中必然产生变形,变形量过 大,**过了各种设备限定的尺寸,就会影响自动化立体库的运行,那么就必须重新设计,这样既浪费成本(这包 括重开模具和报废的托盘的成本)又浪费时间。由于相关尺 寸的限制,要求各款托盘货架上存放,塑料托盘大,均匀加载 1000kg,跨度L=1000mm时,各处较大静挠度应小于5mm ,收塑料托盘, 既较大变形量小于等于5mm;*变形量不大于2mm , 堆垛机上作业时变形量小于等于2mm(后附均载强度试验原始数 据记录表)。
为了达到上述变形量的要求,通过改变材质和形状 是无法解决的,只有通过内置钢管方式来增加其刚性。 内置钢管要求至少6根,钢管全封闭在托盘内,钢管为 整根钢管,塑料托盘机,钢管厚度2.2mm ,塑料托盘中加内置钢管的 工艺及钢管的数量要根据产品情况(产品成本、产品性能 等)综合考虑。 由于塑料托盘的材质相对于木质纹理细腻光滑,当 托盘(空托盘、满托盘、空托盘组)在输送设备、堆垛机上 输送时由于相对运动的惯性*打滑;启动和停止时,拉萨塑料托盘,物 料与支承托盘打滑;空托盘堆码成组时,托盘间会打滑 错位。
塑料托盘生产厂家并通过对诺基亚的案例研究,得出客户与供应商之间只有在存在良好的合作关系时才能够得到更加可靠的信息流,而更加准确的需求信息能够使得整体效率更高的结论。因此,塑料托盘需求链管理的核心是对于需求信息的深刻理解与精准把握而非简单的需求响应已经得到了学术界和业界的共识。但上述案例研究还没有涉及到行业,塑料托盘产品供应链中的个人公司是整个供应链的核心纽带。需求在供应链上游跨越企业自身边界,以需求信息为基础实施虚拟管理,将零件供货商、整机供货商纳入塑料托盘的管理体系,并按照戴尔的指令完成自己的职能。
塑料托盘的这种管理模式有着坚固的基础,且即使在其运营模式被大量复制的今天,它依旧是核心竞争力之一。一体型需求链管理模式主要特征为,以需求信息为基础虚拟整合,实现一体化运作。塑料托盘生产厂家在未来一年的生产做出安排,供应商以此为依据做出产能的准备。会为供应商提供未来三集中核心供应商,**及时供货。塑料托盘的理念是把中间的业务流程外包给较好的供应商,这一理念的实施使得产品的生产集结了较具实力的供应商的参与,因而在质量上得到了可灵活地调整渠道类型,目标是接触到个人消费者、大型企业和小企业,保证客户可以自主选择以何种渠道与惠普交易。