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近十几年来，塑料托盘取代传统包装材料的比例不断增长，大力开发高附加值的功能性塑料托盘，已成为**塑料托盘的发展趋势。

多层共挤出功能性塑料复合包装材料由于其中具有一层对氧有阻隔作用的材料(如尼龙，EVOH，铝等)而广泛用于食品、粮食、化学品，电子产品和精密仪器的包装。可防止食品的霉变及精密仪器的锈蚀，延长粮食及食品的保质期。随着社会的进步、产品包装要求的提升，我国的共挤出复合塑料托盘生产也得到了很大的发展，相继从德国、加拿大等国引进了多条共挤出塑料复合膜的生产线，国内相关企业也开发制造了多条、多层共挤出复合膜的生产线和尼龙收缩肠衣的生产线，为需要这类功能性包装的行业提供了大量所需的包装材料。随着功能性塑料托盘的发展，要求开发出越来越多的聚烯烃粘合树脂的新品种。

实践证明：对粘合树脂的开发来说，专业塑料托盘，基础树脂的采用组合的方法是可行的；高分子低聚物作为交联抑制剂来抑制接技反应过程中的高分子链交联反应也是大有文章可做；无排气装置的单螺杆塑料挤出机可以进行反应挤出，只要螺杆设计合理也是可行的。同时新品种复合塑料托盘的开发成功与否和应用有着很重要的关联。

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塑料托盘变形量是塑料托盘能否在自动化立体高架库中 应用的较关键的参数，自动化立体高架库的货架单元、 自动搬运设备、输送机、叉车的尺寸都是经过精心设 计，对其上的承载物也都有尺寸限定，**过限定就会产 生干涉、)塑料托盘在应用中必然产生变形，变形量过 大，**过了各种设备限定的尺寸，就会影响自动化立体库的运行，贺州塑料托盘，那么就必须重新设计，超市塑料托盘，这样既浪费成本(这包 括重开模具和报废的托盘的成本)又浪费时间。由于相关尺 寸的限制，塑料托盘价格，要求各款托盘货架上存放，均匀加载 1000kg，跨度L=1000mm时，各处较大静挠度应小于5mm ， 既较大变形量小于等于5mm;*变形量不大于2mm ， 堆垛机上作业时变形量小于等于2mm(后附均载强度试验原始数 据记录表)。

为了达到上述变形量的要求，通过改变材质和形状 是无法解决的，只有通过内置钢管方式来增加其刚性。 内置钢管要求至少6根，钢管全封闭在托盘内，钢管为 整根钢管，钢管厚度2.2mm ，塑料托盘中加内置钢管的 工艺及钢管的数量要根据产品情况(产品成本、产品性能 等)综合考虑。 由于塑料托盘的材质相对于木质纹理细腻光滑，当 托盘(空托盘、满托盘、空托盘组)在输送设备、堆垛机上 输送时由于相对运动的惯性*打滑;启动和停止时，物 料与支承托盘打滑;空托盘堆码成组时，托盘间会打滑 错位。